Rrjedha e procesit e njësisë së tubave të salduar me frekuencë të lartë

Pajisjet e tubave të salduara me frekuencë të lartë përbëhen kryesisht nga shkulësues, makinë me kokë të drejtë, makinë niveluese aktive, saldator me prerje prapanicë, mëngë të gjalla ruajtëse, makineri për madhësinë e formimit, sharrë fluturuese të kompjuterizuar, makinë freze, makinë testimi hidraulike, rul rënieje, pajisje për zbulimin e defekteve, balerator , Zvarritje DC me frekuencë të lartë, pajisje elektrike me linjë të plotë, etj. Karakteristikat e njësisë së tubit të salduar me frekuencë të lartë janë: shpejtësia e lartë e saldimit, zona e vogël e prekur nga nxehtësia e saldimit, saldimi në pjesën e punës nuk mund të pastrohet, tub i saldueshëm me mur të hollë, metal i saldueshëm tub.

Procesi i prodhimit të njësisë së tubave të salduar me frekuencë të lartë varet kryesisht nga shumëllojshmëria e produktit, nga lëndët e para tek produktet e gatshme duhet të kalojnë nëpër një sërë procesesh për të përfunduar këto procese kërkojnë një shumëllojshmëri makinerish dhe pajisjesh dhe saldimi, kontrolli elektrik, pajisje testimi, këto pajisjet dhe pajisjet në përputhje me kërkesat e ndryshme të procesit kanë një larmi rregullimesh të arsyeshme, proces tipik të tubit të salduar me frekuencë të lartë: prerje gjatësore - zbërthim - nivelim shiriti - prerje e kokës dhe bishtit - saldim me prapanicë me shirita - ruajtje me mëngë të gjalla - formim - saldim - heqja e gropave - madhësia - zbulimi i defekteve - prerja e fluturimit - inspektimi fillestar - drejtimi i tubit - përpunimi i seksionit të tubit - testi hidraulik - zbulimi i defekteve - printimi dhe veshja - produktet e gatshme.

Merrni si shembull makinën e kontrollit të tubave dekorativë, procesi i prodhimit të pajisjeve përfshin kryesisht aspektet e mëposhtme.

1. Ngarkimi: përmes raftit të ngarkimit do të vendoset në rregull me shiritin e çelikut, përmes shiritit të çelikut të transmisionit të fuqisë së motorit në pjesën e formimit, deri në vazhdim.
2. Seksioni i formimit: shiriti i sheshtë i çelikut përmes derdhjes me nxjerrje të rrotullës, fillimi i prototipit të tubit prej çeliku inox.
3. Seksioni i saldimit: dy skajet e shiritit të çelikut të mbështjellë, përmes saldimit në temperaturë të lartë të makinës së saldimit, i njohur si saldimi i tubave prej çeliku inox.
4. Seksioni i bluarjes: gjendja e temperaturës së lartë të tubit prej çeliku inox përmes saldimit me ftohje me ujë, bluarja e gungës së saldimit të tubit prej çeliku inox, përmirëson rrafshimin e shtresës së saldimit.
5. Madhësia dhe drejtimi: rrumbullakësia e shkallës së drejtimit të tubit prej çeliku inox me saldim në temperaturë të lartë dhe ftohje me ujë do të ketë një deformim të lehtë.Përmasat dhe drejtimi përmes rrotullave, përcaktimi përfundimtar i rrumbullakësisë ose katrorit të tubit inox.
6. Seksioni i prerjes: përmes prerjes së tehut të sharrës ose prerjes hidraulike, sipas nevojave aktuale të tubit të prerjes inteligjente të gjatësisë së tubit të përdoruesit.
7. Hirushja e materialit: nga nën shtëpinë e materialit, nuk ka dëmtime nuk ka presion për të vendosur produktet gjysëm të gatshme.
8. Lustrim: produktet gjysëm të gatshme transportohen në makinerinë e lustrimit të tubave inox për ndriçimin inxhinierik të paketimit të sipërfaqes së produktit të përfunduar.
9. Paketimi: tubi dekorativ kristal i ndritshëm i produktit përmes makinës së paketimit ose paketimit manual për dërgesë.
Kuptoni këto 9 pika, në lidhje me procesin e prodhimit të pajisjeve të makinerisë së tubave të kontrollit prej çeliku inox nuk është problem.Vera e mirë nuk ka nevojë për shkurre, por edhe për të përdorur metodën e duhur, si dhe për të gjetur një prodhues të mirë që të ketë udhëzime një për një.