Rrjedha e Procesit të Njësisë së Tubave të Salduara me Frekuencë të Lartë

Pajisjet e tubave të salduar me frekuencë të lartë përbëhen kryesisht nga një shpëlarës, një makinë me kokë të drejtë, një makinë nivelimi aktiv, një saldator me prerje të pjerrët, një mëngë të lëvizshme magazinimi, një makinë për përmasa formuese, një sharrë fluturuese e kompjuterizuar, një makinë me kokë frezimi, një makinë testimi hidraulike, një rul rrëshqitës, pajisje për zbulimin e defekteve, një presë, një rezistencë DC me frekuencë të lartë, pajisje elektrike me linjë të plotë, etj. Karakteristikat e njësisë së tubave të salduar me frekuencë të lartë janë: shpejtësi e lartë saldimi, zonë e vogël e prekur nga nxehtësia e saldimit, saldimi në pjesën e punës që nuk mund të pastrohet, tub me mure të holla të saldueshëm, tub metalik i saldueshëm.

Procesi i prodhimit të njësive të tubave të salduar me frekuencë të lartë varet kryesisht nga shumëllojshmëria e produktit. Nga lëndët e para deri te produktet e gatshme, duhet të kalojnë nëpër një sërë procesesh. Për të përfunduar këto procese, kërkohet një shumëllojshmëri makinerish dhe pajisjesh, si dhe saldim, kontroll elektrik, pajisje testimi. Këto pajisje dhe pajisje kanë një sërë rregullimesh të arsyeshme në përputhje me kërkesat e ndryshme të procesit. Procesi tipik i tubave të salduar me frekuencë të lartë është: prerje gjatësore - shpëlarje - nivelim shiriti - prerje koke dhe bishti - saldim me shirita - ruajtje e mëngës së lidhur - formim - saldim - heqje e gërvishtjeve - përcaktimi i madhësisë - zbulimi i të metave - prerja fluturuese - inspektimi fillestar - drejtimi i tubit - përpunimi i seksionit të tubit - testi hidraulik - zbulimi i të metave - shtypja dhe veshja - produktet e gatshme.

Merrni si shembull makinën e kontrollit të tubave dekorativë, procesi i prodhimit të pajisjeve përfshin kryesisht aspektet e mëposhtme.

1. Ngarkimi: përmes raftit të ngarkimit do të vendoset në mënyrë që shiriti i çelikut, përmes shiritit të çelikut të transmetimit të tërheqjes së fuqisë motorike në seksionin formues, gjatë gjithë rrugës për të vazhduar.
2. Seksioni formues: shiriti i sheshtë i çelikut kalon përmes formimit të nxjerrjes me vulë rrotulluese, fillimi i prototipit të tubit prej çeliku inox.
3. Seksioni i saldimit: dy skajet e shiritit të çelikut mbështillen lart, përmes makinës së saldimit me saldim në temperaturë të lartë, i njohur si saldim i tubave të çelikut inox.
4. Seksioni i bluarjes: gjendja e temperaturës së lartë të tubit të çelikut inox përmes saldimit me ftohje me ujë, bluarja e gungës së saldimit të tubit të çelikut inox, përmirësimi i sheshtësisë së shtresës së saldimit.
5. Përcaktimi i madhësisë dhe drejtimi: rrumbullakësia e tubit të çelikut inox me anë të saldimit në temperaturë të lartë dhe ftohjes me ujë do të ketë një deformim të lehtë. Përcaktimi i madhësisë dhe drejtimi përmes rulave është përcaktimi përfundimtar i rrumbullakësisë ose katroritetit të tubit të çelikut inox.
6. Seksioni i prerjes: përmes prerjes me teh sharre ose prerjes hidraulike, sipas nevojave aktuale të përdoruesit, prerje inteligjente e tubit të gjatësisë së tubit.
7. Hiri i materialit: duke e vendosur nën materialin, pa dëmtime, pa presion për të vendosur produktet gjysmë të gatshme.
8. Lustrimi: produktet gjysmë të gatshme transportohen në makinerinë e lustrimit të tubave prej çeliku inox për shkëlqimin inxhinierik të sipërfaqes së paketimit të produktit të përfunduar.
9. Paketimi: tubi dekorativ kristal i ndritshëm i produktit përmes makinës së paketimit ose paketimit manual për dërgesë.
Kuptoni këto 9 pika, në lidhje me procesin e prodhimit të pajisjeve të makinës me tuba kontrolli prej çeliku inox, nuk është problem. Vera e mirë nuk ka nevojë për shumë tepri, por gjithashtu duhet të përdoret metoda e duhur, si dhe të gjeni një prodhues të mirë për udhëzime individuale.